硫酸铝型材阳极氧化工艺以铝为阳极置于硫酸电解液中，利用电解作用，使铝外表构成铝型材阳极氧化膜的进程称为铝硫酸铝型材阳极氧化。因为硫酸沟通铝型材阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少运用。目前国内外广泛应用的是硫酸直流铝型材阳极氧化，它与其他酸铝型材阳极氧化相比较，在出产本钱、氧化膜特点和功能方面具有明显的优越性：

　　1.出产本钱低；

　　2.膜的透明度高；

　　3.耐蚀性和耐磨性好；

　　4.电解上色和化学染色简单。

　　铬酸铝型材阳极氧化工艺铬酸铝型材阳极氧化工艺较早是由Bengough和Stuart在1923年开发的。铬酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只要2~5um,能保持本来部件的精度和外表粗糙度。膜层不透明，孔隙率较低，很难染色，在不作封孔处理的情况下也能够运用。铬酸溶液对铝的溶解度小，使针孔和缝隙内残留的溶液对部件的腐蚀影响小，适用于铸件、铆接件和机械加工件等的外表处理、该工艺在军事装备上也用得较多，美国、俄罗斯和英国的铝合金航空部件外表处理，一般都用该工艺。它除了生成铬酸氧化膜起防护作用外，还可作为对部件质量的幕墙铝材厂家查看手段，如部件上有针孔和裂纹等缺陷，在处理操作中，夺目的棕褐色电解液就会从中流出，很简单被人们及时发现。

　　草酸铝型材阳极氧化工艺草酸铝型材阳极氧化工艺早在1939年以前就为日本和德国广泛采用。因草酸电解液对铝及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸铝型材阳极氧化本钱高，一般为硫酸铝型材阳极氧化的5~10倍；草断桥隔热铝合金窗酸在阴极上被还原为羟基乙酸，阳极上被氧化成二氧化碳，使电解液稳定性较差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件改变而改变，使产品产生色差，因而该工艺在应用方面受到必定的限制，一般只在特殊要求的情况下运用，如制作电气绝缘保护层、日用品的外表装修等。草酸作为硫酸电解液中添加剂目前倒是常用，以放宽铝型材阳极氧化温度和利于出产厚膜，一般在硫酸电解液中，草酸参加量10~15g/L，能使氧化温度由本来的不超过20°C放宽到22°C，草酸的参加使电解液对膜的溶解能力相对减弱，因而在必定程度上也能进步成膜速度。