工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→查看。

　　（1）工件装夹：要根据工件的形状、巨细，设计专门的夹具或吊具。意图是使工件之间留有满足的间隙，工件间不能彼此触摸，要使每个工件都能彻底浸入氧化液中被氧化。

　　（2）去油：意图是除掉工件外表的油污。通过机加工后（发蓝、发黑是最终一道工序），工件外表难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响四氧化三铁的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除掉。常用的除油溶液配方。

　　（3）酸洗：酸洗的意图是除掉工件外表的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成细密的四氧化三铁层。即便工件无锈迹，也应进行酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件外表分子的活化能，有利于下一工序的氧化，能生成较厚的四氧化三铁层。

　　酸洗溶液一般是10～15%浓度的硫酸溶液，温度是70～80℃，将工件浸入硫酸溶液中，浸入时间为30min左右，锈蚀较轻的钢件可浸20min，锈蚀严重者，则需要浸40min以上。

　　（4）氧极化：氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否细密、是否润滑、是否有满足的厚度，取决于氧化阶段。