锌合金压铸件热处理后，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型，可以得到稳定的尺寸。快速固溶处理，工件的结束后的恒温时间，传输速度小于10秒。该炉的组成主要是由炉体，升降机构，承载小车移动式淬火槽，和淬火架，温度控制部分。炉体主要由外壳，内胆，加热元件，热空气循环和导流装置，机架与升降机构，底门、气动开启装置等部分。元素是由两部分构成的。

炉体部分的复合结构，采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板。顶部是可移动的，采用优质硅酸铝针刺毡作为保温材料，结构设计合理，具有良好的保温性能，炉壁温升低的特点，节能等。加热元件采用5 Fe-Cr合金产生螺旋均匀地分布在搁丝砖炉内温度均匀性炉墙西。

为了使炉温均匀性可以满足铝合金工件的淬火工艺要求，设置在一个强大的离心式风机，炉体的顶部，引水系统的作用下，炉离心风机可以有效的热循环，导流系统采用优质不锈钢和耐热钢板的生产。在炉内为了防止变形，导流板采用挂式安装方式，性能稳定，结构可靠，长期工作无维修设备。

对压铸铝冶炼和复合熔搪瓷合金净化装置的重要组成部分，净化，除气除气注入和自旋泡沫陶瓷过滤器，除非金属夹杂物的性能。此外，它使用一个新的长的元素的物质生活，并具有独立的保温/加热系统可用于大规模的连续生产，而且批量生产。铝熔体净化效率高，寿命长，成本低，效率高，且易于安装的技术，使用灵活。

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