怎么挑选压铸加工钻头?挑选钻头的三个基本条件：原料、涂层和几许特征。下面，跟着镁合金压铸厂j家一起来具体了解吧。

　　1、原料：原料能够大概分为3种：高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金。

　　高速钢(HSS)：高速钢用作切削刀具已经有超越1个世纪的前史，是现在运用范围最广、也是最廉价的切削东西原料，高速钢的钻头既能够在手电钻上运用，也能够用在钻床等稳定性更好的环境。还有一个让高速钢经久不衰的原因可能是因为，高速钢原料的刀具能够重复的修磨，因为价格廉价，不仅用来磨成钻头，在车刀上的运用也特别广泛。

　　含钴高速钢(HSSE)：含钴高速钢比高速钢的硬度和红硬性更好，硬度的提高也让它耐磨性得到提高，但同时也牺牲了一部分的耐性。与高速钢一样的是，他们都能够经过修磨来提高运用的次数。

　　硬质合金(CARBIDE)：硬质合金是金属基的复合资料。其中以碳化钨作为基体，以其他资料的一些资料作为粘合剂经过热等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺制作而成。在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢贵了不少。硬质合金在刀具寿数和加工速度上比以往的刀具资料更有优势，在刀具的重复修磨上，需求专业的修磨东西。

　　2、涂层：

　　无涂层：无涂层的刀具最廉价，一般用于加工铝合金、低碳钢等一些原料比较软的资料。

　　黑色氧化涂层：氧化涂层能够提供比无涂层刀具更好的润滑性，在抗氧化和耐热性方面也更好一些，在运用寿数上能够提高超越50%。

　　氮化钛涂层：氮化钛是最为常见的涂层资料，不适用于加工硬度比较高和加工温度高的原料。

　　碳氮化钛涂层：碳氮化钛是从氮化钛开展而来，拥有更高的耐高温和耐磨性，一般为紫色或者蓝色。在哈斯的车间里用来加工铸铁原料的工件

　　氮化铝钛涂层：氮化铝钛比以上一切的涂层都要耐高温，所以能运用在更高的切削环境下。比如说加工高温合金。相同也适用于钢和不锈钢的加工，可是因为其中含有铝的元素，在加工铝时会发生化学反映，所以要防止加工含铝的资料。

　　3、几许特征：

　　长度：长度与直径的比叫做倍径，倍径越小刚性越好。挑选一个刃长刚好排屑并且悬长尽量短的钻头能提高加工时的刚性，然后提高刀具的运用寿数。刃长不够很可能会损坏钻头。

　　钻尖视点：118°的钻尖视点可能在加工中最为常见，一般用于加工低碳钢、铝等软金属。这种视点的规划一般是不具备自定心功能的，这意味着无可防止的要先加工定心孔。135°的钻尖视点一般具有自定心功能，因为无需加工定心孔，这将会让单独钻定心孔不再成为必要的工序，然后节省很多的时间。

　　螺旋视点：关于绝大多数的资料来说30°的螺旋视点是个非常好的挑选。可是关于需求排屑更好，切削刃的强度更高的环境，能够挑选螺旋视点更小的钻头。镁合金压铸厂提醒，关于难以加工的资料比如说不锈钢，能够挑选螺旋视点更大的规划来传递扭矩。