铝合金压铸件的优点和特征及应用
铝合金压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。
这些特性使铝合金压铸更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此,产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢?它的优点主要分为5个方面的:
1、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,但体收缩较大,易在最后凝固处生成大的缩孔现象。
2、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
3、铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。
4、铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。
5、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。
压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法较高,可压铸出形状复杂的薄壁件或镶嵌件,强度硬度较高,生产率高,但设备投资大,不宜进行较大余量的切削加工和热处理因为压铸速度极高,型内气体难以及时排出。种类受到限制 因为在液流的高速、高温冲刷下,压型的寿命很低。
目前,压铸已在汽车、拖拉机、仪表、兵器行业得到了广泛的应用。 压铸可分黑色金属压铸件和有色金属压铸,虽然统称压铸,但起工艺和设备都有很大的区别,锌压铸,铜压铸,铝压铸等,一般来讲,铜的压铸大多是半液态或者近固态成型,锌就纯液态成型了,铝也属于液态,但其活动性好容易氧化,流动性差难以成型,对与结构复杂件,排气都很困难。
中国压铸件产品的种类呈多元化,包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着技术水平和产品开发能力的提高,压铸产品种类和应用领域不断扩宽,其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来,随着汽车工业的发展和冷室压铸机的发明,得到了快速发展。压铸铝合金按性能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:AlSi、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。