在制造锌合金压铸您是否有遇到过变形的问题？那您知道为什么回变形，解决办法又是什么呢？今天小编跟大家浅谈锌合金压铸的变形特征及解决变形的方法；
一、产生变形的原因：
1.铸件结构不良；
2.开模过早，铸件刚性不够；
3.顶杆设置不当，顶出时受力不均；
4.进浇口位当或浇口厚度太厚，切除浇口时容易变形；
5.由具局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形；于模具局部温度过高，产品未完全固化，顶出时力大，引起产品变形。
二、解决变形的方法：
1.改进铸件结构；
2.合理调整保压和开模日；
3.合理设置顶出位置及顶杆数量，最好用4根，开阔的地方；
4.改变浇口位置，使浇口有一个点，减小浇口厚度，以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形；
5.锌合金压铸加强模面处理，减少脱模阻力；
6.对局部模具温度进行亏控制，保持模具热平衡。
    以上就是锌合金压铸的变形特征及解决变形的方法，希望能够给您带来帮助，更多专业知识，请登陆我司官网浏览：www.yf5188.com。