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国庆中秋双节到，今天乐发精密五金铝合金压铸小编祝各位国庆中秋节快乐，下面是公司全体同仁给大家送上的祝福语：秋风爽，秋雨凉，国庆到，中秋近，献月饼，送祝福，生活优，精神爽，爱情美，亲情稠，工作顺，壮志酬!提前祝您国庆中秋双节快乐!

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CNC用途 数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

    压铸模具的寿命是所有厂家都在乎的一点，使用的寿命长，那么生产出来规格相同的产品就越多，如果压铸模具的使用寿命短，当需要重新打样定制模具时需要花费大量的时间，这是非常麻烦的，那么您知道如何能够延长压铸模具的方法吗？下面锌合金压铸小编来告诉您；一、模具的材料好坏是决定使用寿命长短的一大因素；二、尺寸需设计合理，并且采用镶件；三、在粗加工后需要应去应力回火；四、对于淬火冷却，步骤必须连贯足够快；五、模具的型面不得高度抛光以及需进行氧化；六、在得到合格的产品前必须尽量的降低铝液温度；七、不得过多

    锌合金压铸件制作完成后存放时最好怕的就是保存不好温度变化，从而导致氧化；那么在锌合金压铸件存放时需要注意什么呢？下面小编来为您浅谈；一、存放地需干燥且通风；二、避免与化学元素接触；三、避免被阳光直射；四、存放位置避免导致锌合金压铸件损坏；五、不得与水接触，否则会变黑；    除了存放的问题，对制作锌合金压铸件选料也是有一定要求的，如果选料不合格，那么就算在怎么储存好也是无用功，下面小编跟大家浅谈锌合金压铸材料要求；一、良好的吸附性；二、较高的耐磨性；三、硬度也需较高；

    压铸模具为什么要排气呢？那是因为要是不排气压铸模具就会出现不同程度的损坏，今天铝合金压铸小编跟大家浅谈压铸模具不能顺畅排气所带来的后果；一、当排气不畅就会出现高压现象，后经压缩就会渗入金属液内部，导致压铸模具出现空洞、气孔、银纹、组织疏松等质量缺陷；二、常说压铸模具出现融合痕和流动痕，那是因为排气不畅二导致熔体速度不同，而形成的；三、因为受到气体的阻碍就会导致充模速度降低，并且会影响成型周期，降低生产效率；四、当气体未排出，导致气体经过压缩导致温度迅速上升，而导致熔体烧灼、分解；使得压铸

     在模具制作的时候需要主要表现在哪几个方面呢？小编来告诉您，主要表现为标准化、精密化、高效化以及柔性化；那么什么叫标准化、精密化、高效化以及柔性化呢？下面铝合金压铸小编来告诉您；一、标准化    做每一件事都有标准的，因此模具夹具零件及部件都有国家标准；二、精密化    对于模具的精度大家都有很高的要求，精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm；三、高效化&

    当人在干燥的环境下生活皮肤身体都会变得十分干燥需要大量的补水，因此环境的好坏十分重要，对于铝合金压铸件存放环境也是有一定的要求的，存放的不好就会使得铝合金压铸件发黑之类的现象，今天铝合金压铸小编跟大家浅谈铝合金压铸件存放环境的要求；一、铝合金压铸件存放的地方需要通风且干燥；二、存放铝合金压铸件环境必须只能存放铝合金压铸件，不得让铝合金压铸件与其他化学元素接触；三、因为铝是一种活泼金属，当温度有所变化它了会有所变化，因此需避免阳光直射；四、并且铝合金压铸件放置的位置需全方位保护，防止铝合金

    压铸模具加工制作成品的好坏跟选择的材料有直接的关系，材料选择的好再差的压铸模具都不会差到哪里去，材料选择的不好直接影响整个企业的形象，今天铝合金压铸小编来为大家浅谈压铸模具选择材料是需要考虑的因素；一、材料的耐磨性要好    压铸模具出现磕磕碰碰，与周边的部件摩擦在所难免，因此在选择材料是需要选择耐磨性较好的，耐磨性好是模具最基本以及最重要的性能之一；二、耐高温和抗疲劳    模具生产过程中会长期的处于高温与冷却的循环之中，人冷热交替会感冒，那么压

    制作什么样的产品选择什么样的模具，如何使用模具能够生产出更好的产品呢？今天锌合金压铸小编来教您如何正确的使用压铸模具的方法；一、高质的模材：在我们的潜意识中高质量代表着好，那么选择使用高质量的模具材料能够延长压铸模具的寿命；二、合理的设计：模具设计的比例都是有一定要求的，因此模具的壁厚和其他相应的模具尺寸都需做好；三、抛光适度：抛光的方法需正确，型面不得高度抛光；四、氧化处理：为了避免氧化，制作中需做好氧化处理；五、正确预热：选择正确的温度对压铸模具进行预热；六、适度冷却：压铸模具进行冷

    什么是激光呢？“激光恢复视力”“激光去毛孔”等；小编一直认为激光是非常厉害的；那么激光清理锌合金压铸的优势是什么呢？今天小编来为您浅谈；一、其实激光清洗可以称之为“绿色”清洗，因为无需使用任何的化学药剂和清洗液，并且清洗下来的废料都是易清理的并且可回收；二、清洗两字水字旁，少不了水也少不了触碰，并且清洗液会有锌合金压铸造成二次污染；而激光清洗可以避免接触锌合金压铸，并且清理的干净；三、您知道吗？激光是可以通过光纤传输

    对于锌合金压铸件来说表面的光滑平整最为重要，如表面有任何的缺陷都会对整个锌合金压铸件造成一定的影响，那么锌合金压铸件表面碰伤的原因是什么呢？我们应该做出怎么的相应措施呢？今天小编来为您浅谈；一、锌合金压铸件碰伤的原因1.在锌合金压铸件开模取件的时候模具不小心碰到工作台上的边、角；2.锌合金压铸件摆放堆放的不当导致碰伤；3.各个操作工序中出现扔件现象等导致碰伤；4.锌合金压铸件与锌合金压铸件之间没有做好间隔保护；5.锌合金压铸件操作加工中的工具磕碰    那么您知道应该

    辛苦的清洁完后发现地面上还有脏东西会抓狂，那么在铝合金压铸件加工过程中出现严重的颗粒问题怎么办，以及对铝合金压铸件有何影响呢？今天锌合金压铸小编为您浅谈铝合金压铸件有颗粒异物的影响；一、在加工过程中铸件内出现杂物就如同劣质产品，从而使得铸件的强度变差以及变形抗力相对减弱；并且对表面的也影响巨大，在预处理的时候容易使得铸件的报废；二、第一点说到铸件内出现杂物就如同劣质产品，因此当存在颗粒就会造成粘模，更严重会造成模具报废；三、铝合金压铸件有颗粒会使毛刺增加，会增加粘铝的条件，因为有不平衡的

    注意事项是为了您的安全而生的，如果在生产锌合金压铸件的时候出现异常，有了注意事项就可以更好的预防，因此注意事项是不可忽视的，今天小编跟大家浅谈锌合金压铸件的注意事项；一、外表处理上架    当把胚料放置架上前，胚料需经时效并且硬度需合格，这样型材才不会发生曲折，但是在上架时还是需要注意，在两头抬料时避免上下大力的动摇，大力动摇会使已时效的铝型材形成曲折；二、挤压装框    当锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，那么这一步至关重要，因此装框工需要注意

    锌合金压铸选择的加工材料直接影响成品的成效，因此乐发五金选择的锌合金压铸材料都是进过重重筛选的，今天锌合金压铸小编跟大家浅谈锌合金压铸材料的优点；一、强度和延性    锌合金具有较高的强度以及优越的拉伸弯曲强设计和成型；二、刚度    锌合金现对于其他模具浇注料金属要硬；三、抗火花    锌合金因抗火花，因此适用于危险场所如：煤矿、油轮；四、刀具寿命长   

    当在生产模具时，却因为某些原因导致模具有所缺陷，而产生缺陷的因素有很多中，那么我们应该如何去解决呢？解决的步骤又是什么呢？今天锌合金压铸小编来跟大家浅谈解决的步骤；一、最为重要的就是清理，清理分型面、型腔、顶杆，清理完后就是改善涂料、改善喷涂工艺；并且需要增大锁模力，增加浇注金属量；二、需要重新的调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等；三、需要重新的选料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺；四、接下来就是修改模具，修改浇注

    像现在这种天气又下雨又出太阳的，那些皮沙发表面都很容易发霉；皮沙发表面发霉只要用抹布擦擦就好，但是锌合金压铸发霉怎么办？想要得到解决办法就要知道造成发霉变黑的原因，今天锌合金压铸加工小编跟大家浅谈锌合金压铸发霉变黑的原因；一、外部环境因素    当温度以及湿度一致达到一定条件，再加上铝是活泼金属，因此出现氧化现象变黑或发霉，当然这也是铝本身特性决定的；二、自身的内部因素    生产好后的压铸件因为不做好任何的清洁处理，

    设计一个模具就是决定大多数产品的最后成型模样，因此模具的设计时非常重要的一部分，那么您知道锌合金压铸模设计的基本吗？今天锌合金压铸加工小编来为您浅谈；一、严格按照产品图纸上规定的尺寸以及各项要求要制作；二、锌合金压铸模具应适应压铸生产的工艺要求；三、锌合金压铸在保证铸件质量和安全生产的前提下，应采用合理先进简单的结构，减少操作程序，使动作准确可靠，构件刚性良好，易损件拆换方便，便于维修；四、锌合金压铸模具上各种零件应满足机械加工工艺和热处理工艺的要求，选材适当，配合精度选用合理

   大家都想压铸机能够给您带来最高的效益，那么就需要调试上机，那么调试上机步骤需要怎么做呢？下面锌合金压铸加工小编为您浅谈；一、检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等；二、非专业人士装卸压铸机不当会对模具照成损伤；三、模具有装配之前，流道应用金相砂纸抛光至低粗糙度，并涂以薄层有机硅酯，以便在长期储存过程中减少气体和水份腐蚀保护流道。四、在拆卸时需要多加小心避免碰撞，安装时需按型号依次的安装；五、模具存放地需干燥、洁净以及通风，不得与腐蚀品同库存放；六、当使用完模具后需要清理干净

       大家在制造压铸件时是否有出现过表面不平整的现象，那么您知道为什么会有这样的现象吗？下面锌合金压铸加工小编为您浅谈，导致压铸件表面不平整的现象的原因有；1、模具表面的平整度，直接关系着压铸件的平整度，所以模具抛光的质量度尤其重要。2、压铸模具温度太低，铝液冷却的就太快，不均匀的冷却，很重要造成铸件的不平整。       压铸件表面不平整的现象的原因分析是因为模温不够以及压铸模具抛光没做