铝合金压铸加工的表面处理过程
锌合金压铸件是一次性压铸成型,生产效率高,加工成本低,特别适用于公差要求太严格和复杂几何形状的零件,已被广泛用来代替铜,铜合金和钢材料制造力太大和形状复杂的结构件和装饰件,在成熟阶段的表面处理过程。
锌合金压铸件,锌铝合金主要是作为补充,化学稳定性较差,因此需要用其他金属保护层,镀层是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌,铝含量比。铝含量太高,会加速表面层的氧化,造成镀层结合力下降:铝的含量太低,会影响韧性的零件,在使用过程中容易破碎。电镀和使用的角度出发,在3.5%铝合金含量~ 4%优先。
锌合金压铸件电镀前处理是否合理,是电镀成败的关键。但在镀前处理过程中,通常预处理相当于其他金属材料,或忽视的一个过程,造成大量的电镀返工或报废。由于锌合金压铸件的特殊性,所以返工是很困难的,这是电镀过程中的废品率高的原因,锌合金压铸件。
成型的锌合金压铸件模具,模具应定期涂上矿物油的模具保护剂在压铸过程。在把枪口的组成和工作过程,也带着一丝油腻。这些油腻的电镀处理前的清洁,否则会影响镀层与基体结合力。
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